業務案内

株式会社ヤイズ電工は、静岡県焼津市の自社工場で、フェノール樹脂・エポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂や一般ゴムのコンプレッション成形と、産業用コネクタ・配線器具の製造・組立を行っています。昭和59年の設立以来培ってきた技術で、成形から機械加工・組立・検品・出荷まで一貫して対応いたします。商社さま・メーカーさまからのOEM・受託製造のご相談を承っております。

コンプレッション成形・産業用配線器具の製造・組立

当社では、作業現場で使用される工業用コネクタやコンセントの製造・組立を行っています。主にリニア中央新幹線のトンネル工事で使用されるコネクタや、バッテリーフォークリフトの充電コネクタなど、産業インフラを支える製品を製造しています。

製造工程では、熱硬化性樹脂や一般ゴムを使用し、金型によるコンプレッション(直圧)成形を中心に加工を行っています。また、汎用旋盤やフライス盤による機械加工にも対応しており、用途に応じた高品質な製品づくりを実現しています。

資材調達から製造、組立、出荷までを自社で一貫して対応できるワンストップ体制が当社の強みです。安定した品質管理と柔軟な生産体制により、お客様の多様なニーズにお応えしています。

品質向上を目指すのはもちろんのこと、スタッフ自身がケガをしないためにも作業の際は安全面に配慮しています。丁寧かつ正確に製造・組立を行ないますので、熱硬化性樹脂加工を活かした産業用配線器具の製造などに関するご依頼・ご相談がございましたら、ぜひ静岡県焼津市の株式会社ヤイズ電工までご連絡ください。お客さまにご満足いただける品質を実現できるよう努めてまいります。

取扱材料

旋盤加工や材料写真3

熱硬化性樹脂

・フェノール樹脂:耐熱性・電気絶縁性に優れ、配線器具に多く使われる材料
・乾式不飽和ポリエステル樹脂:寸法安定性・絶縁性に優れた材料
・エポキシ樹脂:接着性・耐薬品性が高い材料

旋盤加工や材料写真2

一般ゴム

・合成ゴム/天然ゴム:パッキンや防水部材などに使用

成形方法

コンプレッション成形2

26t手動プレス

コンプレッション成形3

37tプレス

コンプレッション成形4

37t×2連プレス

コンプレッション成形の方法としては、プレヒーター等で加熱を行い
直接金型に材料を入れてから圧力を行います。
熱硬化性樹脂は、加熱されると一瞬液化しますがその後硬化する特性を持った樹脂です。
熱硬化性樹脂の成形では、成形材料を入れた金型を150℃程度に加熱し続けることで材料は液状から化学反応で固化します。
一度固化してしまうとその後は液状に戻ることはありません。
ゴム成形では、シート状のゴムを金型に合わせて切断し、加熱した金型に入れてプレスします。

加工組立

旋盤加工や材料写真1

汎用旋盤やフライス盤で真鍮、アルミ、鋳物を加工します。

ボール盤や加工写真2
加工組立写真2

ボール盤やヤスリ、カッターナイフ等を使用して加工し、電動ドライバーで組立を行います。
検品はダブルチェック!

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